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掌握好羅斯蒙特“八大定”實現過程控制理念

  羅斯蒙特變送器出現故障的概率很低,一般只要正確的安裝和使用,很長時間都不會出現什么問題的。但在在長期的生產應用中或多或少,有著不可避免的故障和小的問題。為了降低故障提高效率,可以推行羅斯蒙特變送器的點檢制度。
 
  羅斯蒙特變送器點檢制度是指廣泛應用于生產廠之中,以點檢制度為核心的全員生產維修管理體制,為了準確掌握羅斯蒙特變送器等相關設備技術狀態、設備故障的初期信息和劣化趨勢,按照制訂的標準定期、定點地對羅斯蒙特變送器等相關設備進行檢查。方便在故障萌芽階段及時采取對策,提高設備工作效率、延長設備的壽命??梢哉f,羅斯蒙特變送器的“點檢制度”是當今過程控制變量自動化生產行業中非常重要的一部分。
 
  羅斯蒙特變送器等相關設備點檢制度,主要圍繞以下“八大定”開展以點檢為核心的維修:
 
  1.定人:設立羅斯蒙特變送器兼職和專職的點檢員;
 
  2.定量:對劣化傾向的羅斯蒙特變送器等相關設備實行定量化測定;
 
  3.定點:明確羅斯蒙特變送器等相關設備點檢部位、內容和項目,明確設備故障點;
 
  4.定標準:依據羅斯蒙特變送器每個點檢部位是否正常,明確為判斷標準;
 
  5.定記錄格式:包括異常記錄、傾向記錄、故障記錄及作業記錄等,都要有固定的格式;
 
  6.定點檢計劃表:指導羅斯蒙特變送器點檢員按照規定的路線作業;
 
  7.定點檢業務流程:明確羅斯蒙特變送器點檢作業和點檢結果的處理程序。舉例來說,遇到緊急的問題要處理,可以及時通知維修人員;不是很急的問題可以記錄下來,六代計劃檢查處理,稍后安排計劃檢修。
 
  8.定周期:每個設備的構造型號不同,對于羅斯蒙特變送器等相關的不同設備、不同設備故障點要有不同點檢周期;
 
  掌握好羅斯蒙特變送器這“八大定”點檢制度,可以大幅度降低羅斯蒙特變送器等相關設備的故障發生率和事故停機率,能夠改變過去那種在生產過程中出現故障以后集體搶修的狀況,成功地完成由結果控制向過程控制理念的轉變。
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